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PE膜过了收缩机之后,收缩效果不好解决方法

文章出处:迈特威智能 人气:发表时间:2016-05-21 08:45

PE收缩膜过了收缩机之后,收缩效果不好的解决方法

1、膜的质量太差。热收缩包装机所适用的收缩膜需要达到一定的要求,如果收缩膜的质量太差,那么收缩出来的效果一定是不好的,要么有褶皱,要么会撑破。
2、温度不够。热收缩包装机的工作原理其实比较简单,就是速度与温度的匹配而已,温度低的时候,产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话,又会出现膜都被烫化了的情况。经验之谈,一般pof膜大致可使用130度左右的温度,而PE膜一般可以使用170度左右的温度是比较合适的。温度设置了,还是不行,就用红外线温度计检查了炉内温度,看和数显的温度是否一样,如何不一样,检查炉腔内的发热管是不是有烧掉的。
3、速度不匹配。用户收缩的产品不同,所需要的输送速度也不同,这个速度并没有一个标准值可供参考,主要是客户在使用时需要进行试验,一般经过几次试验之后,基本就会出现比较好的效果了.
4、收缩机的收缩膜没有刺孔。这种情况主要针对于pof膜全包的情况,当用户的产品需要全包时,收缩膜表面一定要刺一些小孔,这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来,否则气体都在膜里面,就会出现膜鼓起来的情况。

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